瀘州聲測管-重慶勝帥建材(在線咨詢)-聲測管廠家 ：

混凝土澆筑 承臺采用整體一次澆筑（單層承臺）或2次分層澆筑（雙層承臺）完成，在澆筑過程中，以每層30cm左右向上澆筑；砼搗固采用φ50和φ30棒相結合的方式，以φ50為主，配以1～2套φ30棒作為局部調節(jié)搗固之用。承臺砼采用搭設梭槽或采用輸送泵泵送入模。混凝土澆筑 混凝土澆筑前應將模板內的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，應予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動的混凝土塊、泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關規(guī)定填寫檢查記錄。原材料的控制 配制配合比時，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，摻用適量外加劑和磨細粉煤灰來降低水化熱。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除 砼強度達到2.5Mpa以上由試驗室通知后方可拆模。砼澆筑完成后，立即抹平進入養(yǎng)護程序，聲測管，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預埋連接筋。在初凝后利用淡水進行養(yǎng)護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進行養(yǎng)護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養(yǎng)護。

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視頻作者：重慶市勝帥建材銷售有限公司

「聲測法」檢測樁基質量具體操作樁孔的質量

       檢測施工完成后的工程樁應按《建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）》第9章進行樁身質量檢測，樁身質量檢測應采用聲波透射法檢測和動測兩種方式，聲波透射法檢測樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的10%，且不應少于10根，進行聲測的樁由第三方進行選定；其余90%可采用可靠的動測法進行檢測。現(xiàn)場聲測動測檢測方法相對簡單，本篇文章介紹聲測檢測方法，歡迎討論。聲波透射法需要埋設聲測管，應符合下列規(guī)定：

1、聲測管內徑應大于換能器外徑，本工程選用鋼管外徑50mm，壁厚1.5mm，表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

2、聲測管應有足夠的徑向剛度。

3、聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內無異物，防止聲測管堵塞；聲測管連接處應光順過渡，管口高出有效樁頂標高1m且高出混凝土頂面200mm以上，管底高出鋼筋底部200mm。

4、澆灌混凝土前將聲測管綁扎固定在鋼筋籠上，固定點間距不超過2m，并向聲測管內灌滿水檢查聲測管連接妥當，同時防止混凝土壓力損壞聲測管。聲測管應沿鋼筋籠內側呈對稱形狀布置（如下圖）。

聲測管埋設數(shù)量應符合下列規(guī)定：

1樁徑為800mm時，埋設2根聲測管；

2樁徑為1000mm、1200mm、1400mm、1600mm時，埋設3根聲測管；

3樁徑為1800mm、2000mm時，埋設4根聲測管。

超詳細的鉆孔樁質量事故預防措施及應急預案

一、各種質量事故預防措施　　

細節(jié)決定成敗，做好充足的施工準備，聲測管檢測，采用有效的施工措施才能防患于未然，的減少質量事故。　　

1、施工準備　　護筒長度，根據(jù)不同地質選用不同長度護筒，但護筒長不應超過7米，防止砼灌注后護筒拔不出來。水中樁基護筒原則上穿過淤泥層，淤泥層太厚太深時可酌情考慮采用護筒跟進后不拔除方式。　　導管水密試驗，每套導管使用前均進行導管水密試驗。及時更換失效密封圈及漏水、彎曲管節(jié)。　　鉆頭直徑，采用小于樁徑2～3㎝鉆頭，每次開鉆前檢查，過大及過小均不得開鉆。　　電焊機，泥漿泵功率、性能均檢查，測繩經(jīng)長鋼尺檢校，膨潤土儲備充足，防止因小失大。　　孔位，開鉆前鉆機對位后必須拉十字線檢查對位情況，防止樁位偏差超標。　　護筒頂標高測完后，技術員以技術交底形式對樁基隊下發(fā)每根樁成孔深度、吊筋長度等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)計算時兩個值班技術員必須互相復核。　　

2、鉆進　　每墩位根樁每2米留渣樣一次，除留存供設計單位備查外，當出現(xiàn)不良地層(如淤泥、流砂層)，需采用加快轉頭轉速，緩慢進尺，回填大塊粘土擠壓加固孔壁等措施。　　鉆頭進入松散砂層必須適當增大泥漿比重，保證孔內泥漿比重在1.1以上，當泥漿中含砂率突然增大時應查明原因，確定是否存在塌孔。　　鉆頭進尺很省力時應及時查看鉆碴，若進入了淤泥層或軟塑、流塑粘土層，應提住鉆頭慢速進尺并上下掃孔或同時采用回填粘土塊擠壓加固孔壁。　　不論何時，孔中泥漿水頭必須保持在護筒頂面以下0.5米左右，瀘州聲測管，并保證高出地下水位1.5米以上。　　當幾臺鉆機同時鉆進時，以鉆進速度控制成孔時間，允許2個樁位同時成孔。